冬日来临，上海市普通针织内衣的抽查合格率只有六成多，让人不免平添几分寒意。此次，上海市质量技监局抽查针织（保暖）内衣产品36种，合格27种，不合格9种，抽样合格率75%。其中，抽查针织保暖内衣3种，合格3种，抽样合格率100％；抽查普通针织内衣33种，合格22种，抽样合格率66.7％。

　　随着纺织品的日益发展与人们生活水平的逐步提高，消费者越来越关注纺织品的安全性质量。纺织产品在印染和后整理等过程中要加入各种染料、助剂等整理剂，这些整理剂中或多或少地含有或产生对人体有害的物质。为了保障人体健康和人身安全，也就需要质量技监部门不断加强对纺织品的监管。

　　本次针织（保暖）内衣的专项质量抽查，基本覆盖了上海市场上针织（保暖）内衣品牌，既有国内知名品牌，又有规模较小的不知名品牌；既有国产产品，又有进口产品。抽查主要根据国家相关标准对12个指标进行检测。

　　据上海市质量技监局相关负责人年介绍，从产品检测指标具体情况来看，本次抽检的产品的功能性技术指标较好，甲醛含量、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、可分解芳香胺、透气率等8项合格率达到100%；但基础性技术指标和安全性技术指标上存在一定问题，产品标识标注合格率为94.4%，纤维含量合格率为86.1%，pH值合格率为83.3%，耐汗渍色牢度合格率为94.4%。

　　抽查中发现主要的产品质量问题是：

　　一是pH值超标。根据GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》国家强制性标准规定，纺织产品分为三类，即A类婴幼儿产品；B类直接接触皮肤产品；C类非直接接触皮肤产品。针织（保暖）内衣是直接接触皮肤的产品，属于B类产品，pH值允许范围值是4.0～7.5。如果B类纺织品pH值超标（<4.0或>7.5），长期与人体接触，会破坏表面弱酸性环境，容易引起瘙痒，甚至引发皮炎等症状。本次抽查中有6种产品的pH值超过标准值。

　　二是纤维含量与标注不符。纤维含量是企业向消费者传达产品原料成分的最直接的方式，起着引导消费者的消费的作用。但是，部分企业有在纤维含量上以次充好的现象，如性能较好的纤维含量未达到明示要求，或者未明示化纤成分。本次抽查中有5种产品的纤维含量不符合标准。

　　该负责人分析，从产品的总体质量来看，产品质量与产品价格成正比。此次抽查的产品中，100元以下的产品10种，占总抽样数的27.8％；101元～200元的产品16种，占总抽样数的44.4％；201元以上的产品10种，占总抽样数的27.8％。从抽查的结果来看，价格在201元以上的产品的合格率为90.0%；价格在101～200元的产品的合格率为87.5%；价格在100元以下的产品的合格率为20.0%。

　　该负责人指出，出现上述情况的主要原因是：

　　首先是一些企业不重视学习标准。这次检测中，产品标识标注项目的合格率达到94.4%，较前几年已有较大的好转，但仍然有两种产品不合格。这种企业完全有能力解决的质量问题之所以依然存在，其主要原因是部分企业对标准GB5296.4-1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》重视程度不够。

　　其次是一部分企业没有透彻理解标准。本次抽查的产品都做到了明示纤维含量，但是有个别企业对标准的理解不够透彻，导致了该项目的不合格。如部分产品标准考核净干含量，而企业在投料生产时只考虑负偏差，扣除纤维回潮率因素后，往往产生纤维净干含量比与实际标注的成分要大，超出了标准允许的范围。

　　再次是企业不严格执行标准。GB18401-2003 《国家纺织产品基本安全技术规范》发布实施后，在各地区的质量技监局与检测机构的大力推广下，企业对该项技术规范的实施也比较重视。2005年质量抽查时比较突出的不合格指标透气率和保温率，在今年的抽查中全部合格。但是，由于部分企业执行标准上不到位，在印染、面料后处理等工艺控制上不严格，出现pH值超标和色牢度不合格情况。如针织（保暖）内衣面料在煮漂加工时比较常用的工艺是碱氧——浴法，使用的助剂一般是氢氧化钠、碳氧钠、双氧水；在染色工艺中常用的是活性染料，固色用碳酸钠，整个漂染过程都在碱性状态下进行，一般pH值为9.00～10.00。因此，针织（保暖）内衣面料上带有大量的碱。在随后的处理过程中，如果单纯使用皂洗和水洗，很难把面料上的碱洗净，pH值会大于7.50。为了将pH值控制在标准要求的范围内，大部分企业都在后处理过程中加上酸中和工序，但有的企业为了节约成本在后处理过程中不加上酸中和工序，从而造成pH值超标（＞7.5），有的企业即使加上酸中和工序，却在酸的用量上控制不当，造成pH值超标。